Loading

ملخص ذكاء اصطناعي

يظهر أولاً ملخص المنتج من الصفحة؛ ثم يضيف الذكاء الاصطناعي تحليلاً مفصلاً بناءً على نفس المحتوى.

OMEGA 656 - 100% Synthetic Cutting, Grinding & Machining Fluid

SKU / ID: 1007
الأقسام: الزيوت الصناعية
طلب عرض / استفسار: تواصل معنا
Omega 656, servis ömrünün sonunda kolay ve sağlam bir şekilde çevre dostu formülüyle ortadan kalkan, tutarlı üstün performansı ve doğasına bağlı olan makine işlemelerde devrim yapan tamamıyla yeni, % 100 Sentetik Kesme, Öğütme&Makine İşleme Sıvısıdır.
مشاركة المنتج:

وصف المنتج

Ωmega 656



AÇIKLAMALAR:

Omega 656, servis ömrünün sonunda kolay ve sağlam bir şekilde çevre dostu formülüyle ortadan kalkan, tutarlı üstün performansı ve doğasına bağlı olan makine işlemelerde devrim yapan tamamıyla yeni, % 100 Sentetik Kesme, Öğütme&Makine İşleme Sıvısıdır.

ÇARPICI PERFORMANS ÖZELLİKLERİ:

Omega 656, Omega’nın üstün makine ile işleme sıvı ve katkılarının çok çeşitli ürün yelpazesini arttırmaya yönelik olarak formüle edilmiş olan iyi kaliteli bir üründür.

Omega 656 olabildiğince ekonomik dozajlara seyreltildiğinde dahi, sıradan kesme/makineyle işleme sıvılarına göre daha üstün performans sergileyecektir. Makine ile işlenen alanı herhangi bir sıradan saf, çözünen kesme yağ tipinden çok daha yüksek soğutma yeteneğine sahiptir. Omega 656 çok yönlüdür; demir, çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve bakırda, metal olmayanlarda (seramik ve camda olduğu gibi) olduğu kadar güvenle kullanılabilir. Bu ürün çok yönlüdür; seyreltilebilir, bir cilalama bileşiği olarak ve zincirleri yağlamak için kullanılabilir.

İlave olarak Omega 656 tamamıyla klorin (çevreye zararlı), sülfür (bakır ve alaşımları üzerinde leke oluşturan), ve nitrit (ciddi bir sağlık bozucu) içermeyen bir yeni sınıf aşırı basınç (Extreme Pressure) katkıları ve korozyon inhibitörleri içerir!!!

ŞİMDİ… MAKİNAYLA İŞLEME OLGUSUNDAKİ “SEKME VE YIRTILMA”:

Sıradan makine işleme yağlarında kesici aletle işlenecek olan baz metal arasındaki “çizgi” temasında sık sık “sekme ve yırtılma” olur. Alet metale iyi bir açıyla ve besleme oranıyla girer fakat iletilen ısı o kadar süratle yoğunlaşır ki yüzey mikro-saniyeler içinde sıradan makine işleme yağlarının ısıyı yeteri kadar hızlı taşıyamamalarından dolayı iki yüzey tam anlamıyla birbirlerine kaynarlar.

Bununla beraber, makine işleme aletinin torku, ani olarak alet ile baz metali arasındaki kaynamayla oluşan yapışmayı yenerek geçici olarak birleşmiş olan iki yüzeyi tahrip ederek yırtar. Aletin kesici ucu ve baz metal yüzeyinin her ikisi ısı, ani kaynama, kesme kuvvetleri ve metal yüzeylerin plastik deformasyonuyla çentilir, hasar görür ve mikroskobik olarak deforme olur.

Bu az bilinen “Sekme ve Yırtılma” olayı, kesici aletin etkinliğinin hızla bozulmsına sebep olur ve nerdeyse tüm durumlarda makinayla işlenmiş yüzeyi de zarar verir. Alet ömrü ve makine yüzeylerinin hassasiyeti uyuşma gösterir. Çok ciddi koşullar altında makinayla işlenmiş yüzeyler ilave bilenmeye(honlama) veya işleme zaman ve masrafının ekleneceği tamamlama işlemine ihtiyaç duyarlar.

YÜKSEK HASSASİYETTE MAKİNA İŞLEME İÇİN DÜŞÜK KÖPÜRME:

Omega 656, üstün, ikinci bir işleme sıvısına ihtiyaç göstermeyen çalışan parça görüş derecesini sağlayan düşük köpürme özelliği gösterir. Gelişkin işparçası görünürlüğüyle, makine işlemede hassasiyet ölçülemez derecede artmıştır. İlave bir avantaj olarak makinacıların işten kaynaklanan göz tahribatlarına daha az rastlanılacaktır.

KULLANICI DOSTU FORMÜLASYON:

Omega 656’nın ek bir faydası da ürünün oldukça düşük bir göz ve deri tahriş etkisine sahip olmasıdır. Çoğu makinacının kesme ve makine işleme yağlarının etkilerine maruz kalmasına bağlı olarak -zaman zaman- bir çeşit deri yangısı/enfeksiyonundan veya bir diğerinden muzdarip olduklarından ürün, işçiler tarafından da beğenilip takdir görmektedir.

Bu durum, makinacıların genel olarak sıkça karşı karşıya oldukları genel bir mesleki sorundur ve şimdi, Omega ile, bu uzun süreli sorunun çözümü için sonunda doğru adres bulunmuştur.

Omega 656’nın suda dispersiyonu ve tamamıyla bio-degradasyonu gerçekleştiğinden, dönüşümü de oldukça kolaydır, problemsizdir. Omega 656 sülfür veya klorin içermediğinden işçiler için olduğu kadar ekipmanlar ve makinayla işlenmiş kısımlar için de temizleme, artık tehlikeli, hoşa gitmeyen, maliyetli ve zaman harcayıcı olmaktan çıkacaktır.

SÜPER EKONOMİ SAĞLAYAN SEYRELTİLME ORANLARI:

Omega 656 suyla karışır ve gelişkin işparçası görünürlüğü için tüm karışım oranlarında duru kalır.

الأداء

OMEGA 656

Ultra Performanslı Suda Çözünür (Bor Yağı) Metal İşleme Sıvısı

Teknik Veri Analizi

Paylaştığınız test sonuçları, Omega 656'nın sıradan soğutma sıvılarının aksine, ağır sanayi tipi kesme ve talaş kaldırma işlemlerinde ekstrem basınç (EP) koruması sağladığını kanıtlıyor. İşte verilerin anlamı:

Parametre Sonuç Sizin İçin Avantajı
Falex Load (Yük) Testi 4000 Lb (Geçer) Kılavuz çekme ve diş açma gibi zorlu işlemlerde ucun kırılmasını ve yanmasını önler.
pH Değeri 9.2 - 9.7 İdeal alkali seviyesi. Bakteri oluşumunu (kokuşmayı) engeller ve korozyon direncini artırır.
Köpük Testi 0.8 cm (5 dk sonra) Yüksek basınçlı CNC sistemlerinde köpürme yapmaz, soğutma performansını düşürmez.
Isı Stabilitesi Geçer (Kaynatma) Ağır talaş kaldırmada oluşan yüksek ısıda faz ayrışması yapmaz, homojen kalır.

KULLANIM ALANLARI VE UYGULAMA

1. Ağır Metal İşleme (1:10 - 1:20): Sert çeliklerde kılavuz çekme (tapping), vida dişi açma ve derin delik delme. Fayda: Yüksek konsantrasyon, metal-metal temasında mükemmel bir yağlama filmi oluşturarak kesici uç ömrünü uzatır.
2. Genel Talaşlı İmalat (1:20 - 1:30): CNC dik işlem (frezeleme), üniversal tornalama ve matkap işleri. Fayda: Hem soğutma hem de yüzey parlaklığı sağlar. Talaşların (chip) kaynamasını önler.
3. Hassas Taşlama (1:40 - 1:50): Yüzey taşlama, silindirik taşlama ve metal yüzey düzleme. Fayda: Taşın gözeneklerinin dolmasını engeller (loading), taşın yanmasını önler ve mükemmel yüzey kalitesi (Ra değeri) sunar.
4. Seramik, Cam ve Optik İşleme (1:50 - 1:80): Cam kesme, taşlama ve seramik yüzey işleme operasyonları. Fayda: Çok yüksek soğutma kapasitesi sağlar ve cam tozlarının sistem içinde çökmesini (dispersing) kolaylaştırır.

Neden Omega 656 Seçilmeli?

  • Koku Problemi Yok: Bakteri üremesine karşı yüksek direnç gösterir, pazartesi sabahı kokusunu bitirir.
  • Yüzey Koruma: "Kalıp Demir Yongası Testi" başarısı sayesinde, işlenen parçalar tezgah üzerinde paslanmaz.
  • Ekonomik: 1:80'e varan seyreltme oranları sayesinde birim maliyet düşüktür.
💡 Profesyonel İpucu: Karışımı hazırlarken daima önce suyu, sonra yağı ekleyiniz (O.I.L - Oil In Liquid). Bu, emülsiyonun çok daha stabil ve performanslı olmasını sağlar.

معلومات الخطر

لا يوجد محتوى لهذا القسم بعد.

مجالات الاستخدام

OMEGA 656 STRATEJİK KULLANIM ALANLARI

Omega 656, paylaştığınız teknik verilere (4000 Lb Falex Yük Kapasitesi ve Yüksek Isı Stabilitesi) dayanarak, sıradan soğutma sıvılarının (bor yağlarının) yağlama özelliğini yitirip takım kırılmasına neden olduğu ağır metal işleme operasyonları için geliştirilmiştir. İşte bu ürünün ana kullanım sahaları:

1. Ağır Diş Açma ve Kılavuz Çekme (1:10 - 1:20): Özellikle paslanmaz çelik, titanyum ve sertleştirilmiş alaşımlarda yapılan kılavuz çekme (tapping) ve vida dişi açma işlemleri. Neden: 4000 Lb Falex yük testi başarısı, kesici ucun diş diplerinde yanmasını önler ve kılavuz kırılmalarını %50'ye varan oranlarda azaltır.
2. CNC Frezeleme ve Derin Delme (1:20 - 1:30): Yüksek devirli CNC dik işlem merkezleri, yatay işlem merkezleri ve derin delik delme (gun drilling) operasyonları. Neden: Isı stabilitesi sayesinde talaşların kesici uca kaynamasını (built-up edge) engeller. Köpürme testi sonucu (0.8 cm) sayesinde yüksek basınçlı içten su vermeli sistemlerde köpük sorunu yaratmaz.
3. Hassas Taşlama ve Yüzey Düzleme (1:40 - 1:50): Silindirik taşlama, düzlem taşlama ve krank mili taşlama gibi yüksek yüzey kalitesi gerektiren işlemler. Neden: Çok ince seyreltme oranlarında bile pas önleme (D-1743) özelliğini korur. Taşın gözeneklerinin dolmasını engelleyerek taşlama taşının ömrünü uzatır ve "yanma lekesi" riskini bitirir.
4. Cam ve Seramik İşleme (1:50 - 1:80): Optik camların kesilmesi, seramik parçaların taşlanması ve teknik cam işleme süreçleri. Neden: 9.2 - 9.7 arası stabil pH değeri ve yüksek seyreltme kapasitesiyle cam tozlarının (sludge) çökmesini sağlar ve mükemmel soğutma yaparak termal çatlakları önler.

Uygulama ve Bakım Tablosu

Operasyon Türü Önerilen Oran Temel Kazanım
Zorlu Talaş Kaldırma %5 - %10 Maksimum takım ömrü, sıfır uç kırılması.
Genel Tornalama/Freze %3 - %5 Parlak yüzey kalitesi, paslanmaz tezgah içi.
Hafif Taşlama/Cam %1 - %2 Mükemmel soğutma ve ekonomik kullanım.
💡 Önemli Bakım Notu: Omega 656, bakteri üremesine karşı çok dirençlidir; ancak en iyi sonuç için suyun sertliğini kontrol etmeniz ve karışımı hazırlarken daima önce suyu, sonra yağı eklemeniz (emülsiyon stabilitesi için) tavsiye edilir.
راسلنا عبر واتساب